以下几种泵常用原油泵的类型,各有优缺点,列表对比供参照。由此表,可以选择适应不同工况的原油抽送。例:如果你的油料中含有杂物,凝固的块状固体,建议选择转轮泵;如果你的油料有少里硬颗粒(砂石等),要求提升的压力比较高,超过5MPa,建议选择柱塞泵;如果油品比较均匀干净,同时浓度相对较大,需要提升压力2-5MPa,建议使用螺杆泵,如果压力不是很大,建议选用转子泵;如果油料比较均匀干净,同时浓度也不大,流动性很好,建议使用离心泵。
泵的类型 | 优 点 | 缺 点 |
螺杆泵 | 流量均匀且稳定,可较好地适应不同工况。 | 螺杆与衬套之间容易磨损,影响使用寿命和效率。 |
具有较强的自吸能力,能在一定程度上避免吸空现象。 | 不适合输送含有较大颗粒杂质的原油,容易造成堵塞和损坏。 | |
对介质的适应性较好,可输送高黏度的原油。 | 运行时噪声相对较大。 | |
结构相对简单,体积较小,安装和维护较为方便。 | 价格相对较高。 | |
离心泵 | 扬程适中,可以满足一定距离和高度的输送要求。 | 对原油的黏度变化较为敏感,高黏度时效率会下降。 |
流量较大,能够实现较大规模的原油输送。 | 自吸能力较差,启动前需要灌泵。 | |
结构较为简单,操作和维护相对容易。 | 不太适合输送含有大量杂质或颗粒的原油,容易损坏叶轮等部件。 | |
效率相对较高,尤其是在正常工况下。 | 在输送过程中可能会产生较大的压力波动。 | |
柱塞泵 | 可提供高压,适合长距离、高扬程输送原油。 | 结构较为复杂,成本较高。 |
流量较精确且可调节范围大。 | 效率不高。 | |
对杂质不敏感。 | 工作时会产生较大的振动和噪声。 | |
体积大,安装、维护和维修难度相对较大。 | ||
转子泵 | 输送平稳,脉动小,可有效减少对管道的冲击。 | 与其他类型泵相比,价格相对较高。 |
具有良好的自吸能力,无需灌泵。 | 运行一段时间后,转子与泵壳之间会磨损,影响密封性能。 | |
对介质的适应性强,可输送高黏度原油和含杂质的原油。 | 体积相对较大,安装空间要求较高。 | |
可在较高压力下工作。 | 维修相对复杂一些。 | |
转轮泵 | 流量较大,可实现连续平稳输送。 | 相比某些泵,自吸可能不是特别高。 |
可输送黏度和浓度范围大,对油品适应性较好。 | 制造和维护成本较高。 | |
结构紧凑,占用空间较小。重量轻,方便移动 | ||
有切割粉碎机构,杂物通过能力强。 |
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